อุปกรณ์บำบัดด้วยโปรตอนเป็นอุปกรณ์สำคัญในการฆ่าเซลล์อย่างแม่นยำและลดความเสียหายต่อเนื้อเยื่อปกติ แกนหลักของ "การบำบัดที่แม่นยำ" นี้อาศัยการทำงานร่วมกันของส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง-ต่างๆ ภายในอุปกรณ์ โดยที่แผงวงจรที่มีความแม่นยำสูง-นั้นคือ "ศูนย์กลางของเส้นประสาท" ที่ทำหน้าที่ส่งสัญญาณและควบคุมคำสั่ง
1 ข้อกำหนดความแม่นยำสูง-ของอุปกรณ์การรักษาด้วยโปรตอนสำหรับแผงวงจร
หลักการทำงานของอุปกรณ์บำบัดโปรตอนคือการเร่งโปรตอนให้มีสถานะพลังงานสูง-ผ่านเครื่องเร่ง จากนั้นควบคุมโปรตอนอย่างแม่นยำเพื่อปล่อยพลังงานที่บริเวณเนื้องอก ในกระบวนการนี้ ตั้งแต่การตั้งค่าพารามิเตอร์การเร่งความเร็วของโปรตอน การควบคุมทิศทางของลำแสง ไปจนถึงการตรวจสอบปริมาณยาที่ใช้รักษาแบบเรียลไทม์- ทั้งหมดนี้ล้วนอาศัยแผงวงจรเพื่อให้ได้-ความเร็วสูงและการส่งสัญญาณและการประมวลผลข้อมูลที่เสถียร ดังนั้นข้อกำหนดสำหรับแผงวงจรจึงเกินกว่าข้อกำหนดของเขตอุตสาหกรรมทั่วไปอย่างมาก โดยสะท้อนให้เห็นเป็นพิเศษในสามด้าน:
ความเร็วและความเสถียรสูงของการส่งสัญญาณ: ในระหว่างการบำบัดด้วยโปรตอน อุปกรณ์จำเป็นต้องประมวลผลข้อมูลจำนวนมากแบบเรียลไทม์ โดยกำหนดให้แผงวงจรต้องมีคุณลักษณะ-ความถี่และความเร็วสูง-สูง เพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนการรักษาที่เกิดจากความล่าช้าหรือการบิดเบือนของสัญญาณ
ข้อกำหนดการเดินสายที่ซับซ้อนของโครงสร้างหลาย-ชั้น: เพื่อที่จะรวมโมดูลที่มีฟังก์ชันการทำงานได้มากขึ้น แผงวงจรจำเป็นต้องนำเค้าโครงหลายชั้นสูง- มาใช้เพื่อให้ได้การเดินสายที่หนาแน่นและเป็นระเบียบ ขณะเดียวกันก็ทำให้แน่ใจว่าสัญญาณของแต่ละชั้นจะไม่รบกวนซึ่งกันและกัน
ความสามารถในการปรับตัวและความน่าเชื่อถือด้านสิ่งแวดล้อม: อุปกรณ์บำบัดด้วยโปรตอนมักต้องใช้เวลาสแตนด์บาย 24- ชั่วโมง และแผงวงจรจำเป็นต้องต้านทานอิทธิพลของปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมในระหว่างการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักของการรักษาที่เกิดจากความล้มเหลวของฮาร์ดแวร์
2 ผลิตภัณฑ์หลักของวงจร Uniwell เซินเจิ้น
เพื่อตอบสนองต่อข้อกำหนดที่มีความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง-ของอุปกรณ์การรักษาด้วยโปรตอนสำหรับแผงวงจร บริษัท Zhongyang Circuit จึงมุ่งเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์หลัก 3 รายการ ได้แก่ บอร์ดไฮบริดหลาย-ชั้นสูง บอร์ด-ความถี่สูง-ความเร็วสูง และแผงวงจรเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูง- เพื่อตอบสนองความต้องการที่ซับซ้อนของอุปกรณ์จากมุมมองทางเทคนิค:
แผ่นดันไฮบริดชั้นสูง: ด้วยโครงสร้างหลาย-ชั้น ทำให้สามารถรวมฟังก์ชันต่างๆ ของโมดูลได้ เช่น การควบคุม การตรวจสอบ และการสื่อสารของอุปกรณ์การรักษาด้วยโปรตอน ในเวลาเดียวกัน การผสมและการกดวัสดุที่แตกต่างกัน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในการส่งสัญญาณ ในขณะเดียวกันก็รักษาสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น ในโมดูลควบคุมลำแสงโปรตอน แผ่นผสมหลายชั้นสูงสามารถส่งสัญญาณหลายช่อง-พร้อมกันได้ ทำให้มั่นใจในการควบคุมทิศทางลำแสงและพารามิเตอร์พลังงานได้อย่างแม่นยำ
บอร์ดความเร็วสูง-ความถี่สูง: การใช้ซับสเตรตความถี่สูง-พิเศษ ทำให้มีการสูญเสียอิเล็กทริกต่ำและคุณลักษณะการลดทอนสัญญาณต่ำ ซึ่งปรับให้เข้ากับสถานการณ์การส่งข้อมูลความเร็วสูง-ในอุปกรณ์การรักษาด้วยโปรตอนได้อย่างสมบูรณ์แบบ เมื่อเปรียบเทียบกับแผงวงจรทั่วไป บอร์ดความเร็วสูง-ความถี่สูง-สามารถลดความล่าช้าในการส่งสัญญาณ หลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนความแม่นยำในการรักษาที่เกิดจากความล่าช้าของข้อมูล และให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการวางตำแหน่งพลังงานที่แม่นยำ
แผงวงจรที่เชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูง: ด้วยเทคโนโลยี micro blind hole และเทคโนโลยีรูฝัง ทำให้สามารถเดินสายความหนาแน่นสูง-ของแผงวงจรได้ ซึ่งช่วยลดขนาดของบอร์ดได้อย่างมาก และตอบสนองความต้องการในการติดตั้งพื้นที่แคบภายในอุปกรณ์บำบัดด้วยโปรตอน ในเวลาเดียวกัน กระบวนการเดินสายไฟอย่างละเอียดของแผงวงจรเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูง-สามารถลดสัญญาณแทรกข้าม ปรับปรุงความเสถียรของการส่งสัญญาณให้ดียิ่งขึ้น และรับประกันว่าอุปกรณ์จะรักษาประสิทธิภาพ-ที่มีความแม่นยำสูงในระหว่างการทำงานระยะยาว-
3 การควบคุมกระบวนการผลิตอย่างเข้มงวด
นอกเหนือจากเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์หลักแล้ว Shenzhen Uniwell Circuits ยังได้จัดตั้งระบบควบคุมคุณภาพกระบวนการเต็มรูปแบบในกระบวนการผลิต ตั้งแต่การคัดกรองวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทุกขั้นตอนขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือสูงของอุปกรณ์การบำบัดด้วยโปรตอน
การคัดกรองวัตถุดิบ: จัดลำดับความสำคัญการใช้ซับสเตรตและวัสดุสิ้นเปลืองที่ตรงตามมาตรฐานสากล-ขั้นสูงสุด เพื่อขจัดอันตรายต่อประสิทธิภาพที่อาจเกิดขึ้นของแผงวงจรที่เกิดจากปัญหาด้านคุณภาพของวัตถุดิบ ตัวอย่างเช่น ในการผลิตบอร์ดความเร็วสูง-ความถี่สูง- ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกของซับสเตรตได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าลักษณะการส่งสัญญาณมีความสม่ำเสมอ:
การควบคุมกระบวนการผลิต: สำหรับกระบวนการเคลือบของแผ่นแรงดันผสมหลาย-ชั้นสูง เทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิและความดันที่แม่นยำถูกนำมาใช้เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น ฟองอากาศระหว่างชั้นและการหลุดร่อน สำหรับการประมวลผลรูบอดขนาดเล็กของแผงวงจรเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูง- เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้เพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อถึงกัน ในเวลาเดียวกัน กระบวนการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานการยอมรับสำหรับแผงวงจรพิมพ์อย่างเคร่งครัด และมีการตั้งค่าโหนดการตรวจสอบคุณภาพสำหรับแต่ละกระบวนการเพื่อกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองโดยทันที:
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: แผงวงจรสำเร็จรูปต้องได้รับการตรวจสอบหลายมิติ เช่น การทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและการตรวจสอบรูปลักษณ์ เพื่อให้แน่ใจว่าแผงวงจรไม่มีการลัดวงจร วงจรเปิด ข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ และปัญหาอื่นๆ นอกจากนี้ เพื่อตอบสนองต่อ-ข้อกำหนดการปฏิบัติงานในระยะยาวของอุปกรณ์บำบัดด้วยโปรตอน แผงวงจรสำคัญบางตัวจะผ่านการทดสอบ-ความเสถียรในระยะยาว เพื่อตรวจสอบความเสถียรของประสิทธิภาพในระหว่าง-การทำงานต่อเนื่องในระยะยาว