1. ความถูกต้องของการเชื่อมต่อไฟฟ้า
สายไฟที่จะวางควรเป็นไปตามแผนผังไฟฟ้า และสายไฟที่ไม่สามารถวางได้ควรอธิบายไว้ในเอกสารทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
2. ความสามารถในการผลิตของแผงวงจรพิมพ์
ความสามารถในการประมวลผลอุปกรณ์และระดับเทคโนโลยีของผู้ผลิตแผงวงจรพิมพ์ควรสามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผล PCB ได้
ภายใต้สมมติฐานของการปฏิบัติตามข้อกำหนด ให้ใช้สายไฟที่บางน้อยกว่า รูขนาดเล็ก รูรูปทรงพิเศษ ร่อง รูตัน และรูที่ฝังไว้
ควรลดจำนวนชั้นของแผงวงจรพิมพ์ให้น้อยที่สุด
ขนาดภายนอกควรเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB/T9315
3. ความน่าเชื่อถือของแผงวงจรพิมพ์
พยายามใช้วัสดุทั่วไปและเทคนิคการประมวลผลขั้นสูง
การออกแบบควรเรียบง่าย สมมาตรในโครงสร้าง และสม่ำเสมอในการจัดวาง
จำนวนชั้นของแผงวงจรพิมพ์ควรมีขนาดเล็กที่สุด และเส้นผ่านศูนย์กลางและรูรับแสงของแผ่น ความกว้างและระยะห่างของสายไฟควรมีขนาดใหญ่ที่สุด
สามารถปรับความหนาและอัตราส่วนรูรับแสงได้ตามระดับกระบวนการปัจจุบันและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ และแนะนำให้ใช้ 3:1~5:14
4. การบำรุงรักษาส่วนประกอบแผงวงจรพิมพ์
ควรมีระยะห่างเพียงพอระหว่างส่วนประกอบเพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและเปลี่ยนส่วนประกอบ
ง่ายต่อการทดสอบ
5. ความสะอาดของส่วนประกอบแผงวงจรพิมพ์
PCBA ที่มีความน่าเชื่อถือสูงต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงหลังจากประกอบและบัดกรี เมื่อออกแบบและติดตั้งส่วนประกอบ จะต้องมีช่องว่างเพียงพอระหว่างส่วนประกอบส่วนประกอบและ PCB เพื่อให้แน่ใจว่ามีการทดสอบการทำความสะอาดและความสะอาดอย่างเพียงพอ
6. การเลือกพื้นผิว PCB
เมื่อออกแบบ ควรเลือกพื้นผิวตามเงื่อนไขการใช้งานของ PCB และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางกลและทางไฟฟ้า
กำหนดความหนาของแผ่นรองพื้นตามขนาดของแผงวงจรพิมพ์และคุณภาพของส่วนประกอบที่ขนส่งต่อหน่วยพื้นที่ การเลือกควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางไฟฟ้า Tg และ CTE ความเรียบ และความสามารถของการเคลือบโลหะรู
เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในการออกแบบ วัสดุพิมพ์ที่ใช้ในแผงวงจรพิมพ์เป็นพื้นผิวผ้าใยแก้วทออีพ็อกซี่ทนไฟ (FR-4)
แผงวงจรพิมพ์แบบผสมของส่วนประกอบที่มีสารตะกั่วและส่วนประกอบที่ปราศจากสารตะกั่วควรใช้พื้นผิวของบอร์ด FR-4 ที่มีอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วที่สูงขึ้น และประสิทธิภาพควรเป็นไปตามข้อกำหนดของ GJB2142
7. การเลือกชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
ควรเลือกส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางไฟฟ้า ความน่าเชื่อถือ และความสามารถในการผลิตของผลิตภัณฑ์ และควรเลือกประเภท ขนาด และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบ และควรใช้ส่วนประกอบทั่วไปให้มากที่สุด
ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่เลือกควรสอดคล้องกับมาตรฐานการออกแบบ เหมาะสำหรับมาตรฐานกระบวนการและอุปกรณ์ และตรงตามข้อกำหนดการเลือกส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางทหาร
ผู้ออกแบบควรพิจารณาถึงความสามารถในการประกอบ ความสามารถในการทดสอบ (รวมถึงการตรวจสอบด้วยสายตา) และความสามารถในการบำรุงรักษาของส่วนประกอบ SMD/SMC ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดความต้านทานความร้อนของการบัดกรีด้วยคลื่นและการบัดกรีแบบรีโฟลว์จะไม่ถูกนำมาใช้ในหลักการ ถ้าจำเป็น สำหรับ SMD/SMC ที่มีอุณหภูมิในการบัดกรีต่ำกว่า 250 ℃ ควรระบุไว้ในเอกสารการออกแบบวงจร สำหรับ QFP ที่มีระยะพิทช์น้อยกว่า 0.5 มม. ควรพิจารณาอย่างรอบคอบ
ผู้ออกแบบควรพิจารณาว่าข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการผลิตนั้นสมบูรณ์และพร้อมใช้งานหรือไม่ (เช่น ความสมบูรณ์ของส่วนประกอบ ขนาดโครงร่างโดยละเอียด วัสดุตะกั่ว ขีดจำกัดอุณหภูมิในกระบวนการ ฯลฯ)
8. วิธีการบัดกรีกำหนดการออกแบบเค้าโครงส่วนประกอบ PCBA และการออกแบบกราฟิกแผ่น pad
กระบวนการบัดกรี PCBA มีสามรูปแบบ: การบัดกรีแบบรีโฟลว์ การบัดกรีด้วยคลื่น และการบัดกรีด้วยมือ วิธีการบัดกรีนั้นแตกต่างกัน สามารถออกแบบเลย์เอาต์ของส่วนประกอบได้ การออกแบบ PCB และรูปแบบที่ดิน และการออกแบบทางผ่านก็แตกต่างกันเช่นกัน
การประยุกต์ใช้กระบวนการบัดกรีด้วยคลื่นและการใช้กระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์นั้นแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงในการออกแบบเลย์เอาต์ส่วนประกอบ การออกแบบ PCB และรูปแบบที่ดิน และผ่านการออกแบบ