1. กระบวนการไหล
การจ่าย → SMT → การบ่ม → การบัดกรีด้วยคลื่น
2. ลักษณะกระบวนการ
ขนาดและการเติมของรอยต่อประสานส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการออกแบบของแผ่นอิเล็กโทรดและช่องว่างในการติดตั้งระหว่างรูและตะกั่ว กล่าวอีกนัยหนึ่งขนาดของข้อต่อประสานคลื่นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการออกแบบ
การใช้ความร้อนส่วนใหญ่ดำเนินการผ่านการบัดกรีหลอมเหลว และปริมาณความร้อนที่ใช้กับ PCB ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของบัดกรีหลอมเหลวและเวลาในการสัมผัส (เวลาบัดกรี) และพื้นที่ของบัดกรีหลอมเหลวกับ PCB เป็นหลัก
โดยทั่วไป สามารถรับอุณหภูมิความร้อนได้โดยการปรับความเร็วการถ่ายโอนของ PCB อย่างไรก็ตาม การเลือกพื้นที่สัมผัสการบัดกรีสำหรับหน้ากากไม่ได้ขึ้นอยู่กับความกว้างของหัวฉีดคลื่น แต่ขึ้นอยู่กับขนาดหน้าต่างถาด สิ่งนี้ต้องการให้เลย์เอาต์ของส่วนประกอบบนพื้นผิวบัดกรีของหน้ากากต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของขนาดการเปิดขั้นต่ำของถาด
ประเภทชิ้นบัดกรีมี"ผลการกำบัง" ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการรั่วของบัดกรี การป้องกันที่เรียกว่าหมายถึงปรากฏการณ์ที่ตัวบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบชิปป้องกันคลื่นประสานจากการสัมผัสกับแผ่น/ปลายบัดกรี
สิ่งนี้ต้องการให้ทิศทางยาวของส่วนประกอบชิปบัดกรีแบบคลื่นถูกจัดเรียงในแนวตั้งฉากกับทิศทางการลำเลียง เพื่อให้ปลายบัดกรีทั้งสองของส่วนประกอบชิปเปียกได้ดี
การบัดกรีด้วยคลื่นคือการประยุกต์ใช้การบัดกรีด้วยคลื่นประสานหลอมเหลว เนื่องจากการเคลื่อนที่ของ PCB จึงมีกระบวนการเข้าและออกเมื่อคลื่นประสานประสานข้อต่อประสาน คลื่นประสานจะออกจากข้อต่อประสานจากทิศทางการแยกเสมอ ดังนั้น การเชื่อมของตัวเชื่อมต่อปลั๊กอินแบบหนาแน่นทั่วไปมักเกิดขึ้นบนพินที่สุดท้ายออกจากคลื่นประสาน ประเด็นนี้มีประโยชน์ในการแก้ปัญหาการเชื่อมต่อปลั๊ก-อินแบบหนาแน่น โดยทั่วไป สามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการออกแบบแผ่นบัดกรีที่ถูกขโมยมาที่เหมาะสมด้านหลังพินที่ถอดออกสุดท้าย (กำหนดโดยทิศทางการส่ง)

