ความปลอดภัยและความทนทานของยานพาหนะพลังงานใหม่ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการทำงานที่เสถียรของระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) และบอร์ด BMS ในฐานะผู้ให้บริการหลัก จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบสถานะแบตเตอรี่ที่แม่นยำ การควบคุมที่สมดุล และการป้องกันความปลอดภัยภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อน ซึ่งทำให้มีข้อกำหนดที่เข้มงวดในการประมวลผล PCB
ข้อกำหนดการประมวลผลที่สำคัญสำหรับบอร์ด BMS ในยานพาหนะพลังงานใหม่
สภาพแวดล้อมการทำงานของบอร์ด BMS เกี่ยวข้องกับความผันผวนของอุณหภูมิสูงและต่ำ การสั่นสะเทือน และการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่รุนแรง และการประมวลผลต้องเป็นไปตามมาตรฐานหลักสามประการ:
ความน่าเชื่อถือและความเสถียรสูง: ในฐานะ "ศูนย์กลางประสาท" ของความปลอดภัยของแบตเตอรี่ บอร์ด BMS จำเป็นต้องมีประสิทธิภาพการเชื่อมต่อวงจรที่มีเสถียรภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสม่ำเสมอของคุณภาพทองแดงของรูและการเคลือบ และทนทานต่อการทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่เกิดจากการส่งสัญญาณกระแสไฟสูงในระยะยาว- เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการสัมผัสที่ไม่ดี
การกระจายความร้อนที่ดีเยี่ยมและความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้า: ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการชาร์จและการคายประจุแบตเตอรี่จะต้องดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพผ่านบอร์ด BMS ซึ่งต้องใช้เทคโนโลยีการประมวลผลทองแดงหนาเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกระจายความร้อนและความสามารถในการรองรับกระแสไฟฟ้า ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงแม้ภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง
การเชื่อมต่อระหว่างชั้นที่แม่นยำและความแข็งแกร่งของโครงสร้าง: บอร์ด BMS มักจะใช้การออกแบบหลายชั้นสูง- เพื่อรวมวงจรการตรวจสอบและควบคุมเข้าด้วยกันมากขึ้น จำเป็นต้องมีเทคโนโลยีการเจาะและการเคลือบคุณภาพสูงเพื่อรับรองความถูกต้องของการเชื่อมต่อระหว่างชั้น ขณะเดียวกันก็ยังมีความแข็งแรงของโครงสร้างที่ทนต่อการสั่นสะเทือนและแรงกระแทก เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนของการขับขี่ยานยนต์
ประเด็นทางเทคนิคของการประมวลผลบอร์ด BMS สำหรับรถยนต์พลังงานใหม่
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น การประมวลผลบอร์ด BMS จำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่ทิศทางทางเทคนิคหลักสามประการ:
การควบคุมกระบวนการทองแดงหนาอย่างแม่นยำ: ด้วยเทคโนโลยีการชุบด้วยไฟฟ้าอย่างสมบูรณ์ ทำให้ได้ชั้นทองแดงที่สม่ำเสมอและหนา ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการส่งผ่านกระแสไฟฟ้าและประสิทธิภาพการกระจายความร้อน ในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การเสียรูปของเส้นและการลอกของชั้นระหว่างชั้นที่มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลทองแดงหนา
การเคลือบที่เสถียรของโครงสร้างหลายชั้น-สูง: สำหรับการออกแบบบอร์ด BMS หลายชั้น- สูงนั้น จำเป็นต้องมีเทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะอย่างแน่นหนาระหว่างชั้นวัสดุที่แตกต่างกัน ลดความเสี่ยงของการหลุดร่อนที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และปรับปรุงความเสถียรของโครงสร้างโดยรวม
ระบบการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวด: ตั้งแต่การคัดกรองวัตถุดิบไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตัวชี้วัดสำคัญจำเป็นต้องได้รับการทดสอบผ่านอุปกรณ์ เช่น เครื่องทดสอบทองแดงของรูและเครื่องทดสอบความหนานิกเกิลทอง เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของการเคลือบและคุณภาพทองแดงของรูเป็นไปตามมาตรฐานเกรดยานยนต์ และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่อความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น
คุณภาพการประมวลผลของบอร์ด BMS สำหรับรถยนต์พลังงานใหม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยและประสิทธิภาพของยานพาหนะทั้งหมด วงจรเซินเจิ้น Zhongyang Circuit ได้สั่งสมประสบการณ์อันยาวนานในด้านบอร์ดไฮบริดหลาย-ชั้นสูง บอร์ด-ความถี่สูง-สูง ฯลฯ โดยมีการรับรองระบบคุณภาพสองระดับของ IATF16949 และ ISO9001 ใช้วัสดุคุณภาพสูง- เช่น โซลูชันการชุบด้วยไฟฟ้าไบคาล และผสมผสานเทคโนโลยีการประมวลผลทองแดงหนาที่เป็นผู้ใหญ่ เทคโนโลยีการเจาะและเคลือบขั้นสูง และความสามารถในการจัดส่งที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้การสนับสนุนที่เชื่อถือได้สำหรับการประมวลผลบอร์ด BMS และความช่วยเหลือ การทำงานที่มั่นคงของระบบจัดการแบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่