การชี้แจงเกณฑ์การตรวจสอบ PCB เป็นส่วนสำคัญในการสร้างความมั่นใจในคุณภาพของผลผลิต ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดระดับสูงและมาตรฐานระดับสูงของคุณภาพ PCB ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ดังนั้น คำจำกัดความของมาตรฐานการตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป PCB และมาตรฐานการตรวจสอบคืออะไร?
1. ความหมายของมาตรฐานการตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป PCB
1. ความไม่เป็นไปตามมาตรฐาน Class A: ข้อบกพร่องใดๆ ที่อาจก่อให้เกิดการบาดเจ็บต่อร่างกายมนุษย์หรือเครื่องจักร หรือเป็นอันตรายต่อชีวิต เช่น การไม่ปฏิบัติตามกฎข้อบังคับด้านความปลอดภัย/เครื่องเผาไหม้/ไฟฟ้าช็อต เป็นต้น
2. การตัดสิทธิ์คลาส B: ข้อบกพร่องที่อาจทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย การทำงานผิดปกติ หรือส่งผลต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์เนื่องจากเหตุผลด้านวัสดุ
3. การตัดสิทธิ์คลาส C: ไม่ส่งผลต่อการทำงานและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ไม่ส่งผลต่อข้อบกพร่องบางประการในลักษณะที่ปรากฏ ไม่ส่งผลต่อข้อบกพร่องเล็กน้อยหรือความแตกต่างในการประกอบกลไก
2. วิธีมาตรฐานการตรวจสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป PCB
1. ตรวจสอบเงื่อนไข: เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของส่วนประกอบ ให้สวมถุงมือป้องกันหรือที่ครอบนิ้วและสร้อยข้อมือป้องกันไฟฟ้าสถิตเมื่อใช้งานส่วนประกอบ
2. วิธีการตรวจสอบ: วางวัตถุที่ตรวจให้ห่างจากดวงตาทั้งสองข้างประมาณ 25 ซม. โดยทำมุมขึ้นลง 45 องศา แล้วตรวจสอบด้วยเครื่องตรวจสอบภาพหรือแว่นขยายสามชั้น
3. แผนการสุ่มตัวอย่างการตรวจสอบ:
4. การสุ่มตัวอย่างแบบ IQC: การสุ่มตัวอย่างจะต้องดำเนินการตามแผนการสุ่มตัวอย่างขั้นทุติยภูมิและการตรวจสอบทั่วไปใน GB/T 28281-2003
มาตรฐาน: คลาส A: AQL=0 คลาส B: AQL=0.4 คลาส C: AQL=1.5