1. การตรวจสอบคุณภาพและรูปลักษณ์ของ PCB
①การตรวจจับ AOI ออนไลน์
หลังจากกราฟิกไฟฟ้าและการแกะสลักการทดสอบ AOI จะดำเนินการเพื่อตรวจสอบว่าวงจรเปิดหรือลัดวงจร วัตถุประสงค์หลักคือการใช้เทคโนโลยีการเปรียบเทียบภาพเพื่อเปรียบเทียบว่ามีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างวัตถุที่ผ่านการทดสอบและภาพมาตรฐานหรือไม่และวัตถุที่ผ่านการทดสอบนั้นตรงกับมาตรฐานหรือไม่
②การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ
เครื่องตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปใช้สำหรับการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏของ PCB แยกภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไปยังระบบควบคุมอุตสาหกรรมวิเคราะห์การระบุข้อบกพร่องและมอบให้กับบุคลากรบำรุงรักษาเพื่อเพิ่มความแม่นยำของการตรวจสอบ
③การตรวจจับ Avi Wire Tin
ด้วยการใช้การตรวจจับกล้องอัจฉริยะและอัลกอริทึมภาพเพื่อประมวลผลและเรียงลำดับผลิตภัณฑ์ NG และ OK, ข้อบกพร่องเล็ก ๆ เช่นรูเข็ม, รอยขีดข่วน, คราบ ฯลฯ สามารถตรวจพบได้มั่นใจได้ว่าการตรวจสอบคุณภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
2. การทดสอบการทำงาน
①การทดสอบเข็มบิน
ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าอย่างรวดเร็วและยืดหยุ่นวงจรเปิดวงจรลัดและปัญหาอื่น ๆ ผ่านหมุดหรือการทดสอบการติดตั้ง (เหมาะสำหรับการทดสอบต้นแบบหรือชุดเล็ก ๆ )
②ทดสอบชั้นวางทดสอบ
โดยการทดสอบโพรบเพื่อติดต่อจุดทดสอบบน PCB วงจรเปิดวงจรลัดวงจรและการบัดกรีส่วนประกอบของวงจรสามารถตรวจพบได้ การทดสอบอัตโนมัติที่ควบคุมโดยโปรแกรมมีประสิทธิภาพสูง สำหรับแบทช์ขนาดใหญ่หรือซ้ำ ๆ การใช้อุปกรณ์ทดสอบไฟฟ้าที่กำหนดเองนั้นมีประสิทธิภาพและรวดเร็วกว่า
3. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
หลังจากการทดสอบการทำงานแล้วยังต้องได้รับการตรวจสอบ FQC และการจัดการการปิดผนึกตัวอย่างก่อนบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งขั้นสุดท้าย รวมถึง: การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบันทึกคุณภาพการสุ่มตัวอย่างตัวอย่างที่ปิดผนึกการตรวจสอบการแปรปรวน ฯลฯ