1, การบัดกรีเสมือนจริง
1. ลักษณะที่ปรากฏ: มีขอบเขตสีดำที่ชัดเจนระหว่างบัดกรีและตะกั่วส่วนประกอบหรือฟอยล์ทองแดง และบัดกรีจะเว้าไปทางขอบเขต
2. อันตรายไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ
3. การวิเคราะห์สาเหตุ
1) สายส่วนประกอบไม่ได้ทำความสะอาดอย่างถูกต้อง ไม่ได้ชุบดีบุกหรือออกซิไดซ์
2) บอร์ดพิมพ์ไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างเหมาะสม และคุณภาพของฟลักซ์บัดกรีที่พ่นก็ไม่ดี
2, การสะสมของบัดกรี
1. ลักษณะที่ปรากฏ: โครงสร้างข้อต่อประสานหลวม สีขาว และด้าน
2. ความแข็งแรงทางกลไม่เพียงพออาจทำให้การเชื่อมผิดพลาดได้
3. การวิเคราะห์สาเหตุ
1) คุณภาพของบัดกรีไม่ดี
2) อุณหภูมิการเชื่อมไม่เพียงพอ
3) เมื่อบัดกรีไม่แข็งตัว ลีดส่วนประกอบจะหลวม
3 ประสานมากเกินไป
1. ลักษณะที่ปรากฏ: พื้นผิวประสานนูน
2. ของเสียจากการบัดกรีที่เป็นอันตรายและความเป็นไปได้ที่จะมีข้อบกพร่อง
3. การวิเคราะห์เหตุผล: การอพยพโลหะบัดกรีล่าช้าเกินไป
4 ประสานไม่เพียงพอ
1. ลักษณะที่ปรากฏ: พื้นที่การเชื่อมน้อยกว่า 80% ของแผ่นเชื่อม และการบัดกรีไม่ได้สร้างพื้นผิวการเปลี่ยนที่ราบรื่น
2. ความแข็งแรงทางกลไม่เพียงพอสำหรับอันตราย
3. การวิเคราะห์สาเหตุ
1) การไหลเวียนของโลหะบัดกรีไม่ดีหรือการถอนโลหะก่อนเวลาอันควร
2) ฟลักซ์การบัดกรีไม่เพียงพอ
3) เวลาในการเชื่อมสั้นเกินไป
5, การเชื่อมขัดสน
1. ลักษณะที่ปรากฏ: รอยเชื่อมมีสารตกค้างขัดสน
2. ความรุนแรงของอันตรายไม่เพียงพอ การนำไฟฟ้าไม่ดี และการขาดการเชื่อมต่อเป็นระยะๆ
3. การวิเคราะห์สาเหตุ
1) เครื่องเชื่อมที่มากเกินไปหรือไม่มีประสิทธิภาพ
2) เวลาเชื่อมและความร้อนไม่เพียงพอ
3) ไม่ได้ลอกฟิล์มพื้นผิวออกไซด์ออก
6, ความร้อนสูงเกินไป
1. ลักษณะที่ปรากฏ: ข้อต่อประสานเป็นสีขาว ไม่มีความมันวาวของโลหะ และพื้นผิวค่อนข้างหยาบ
2. แผ่นบัดกรีที่เป็นอันตรายมีแนวโน้มที่จะหลุดลอกและลดความแข็งแรง
3. การวิเคราะห์เหตุผล: พลังของหัวแร้งสูงเกินไป และเวลาในการทำความร้อนนานเกินไป
7, การเชื่อมเย็น
1.ลักษณะที่ปรากฏ: พื้นผิวปรากฏเป็นกากเต้าหู้เหมือนอนุภาคและบางครั้งอาจมีรอยแตกร้าว
2. ความรุนแรงของอันตรายต่ำและค่าการนำไฟฟ้าต่ำ
3. การวิเคราะห์สาเหตุ: มีการสั่นก่อนที่โลหะบัดกรีจะแข็งตัว
8 การแทรกซึมไม่ดี
1. ลักษณะที่ปรากฏ: ส่วนต่อประสานระหว่างบัดกรีและการเชื่อมมีขนาดใหญ่เกินไปและไม่ราบรื่น
2. ความรุนแรงของอันตรายต่ำ ขาดการเชื่อมต่อหรือขาดการเชื่อมต่อเป็นครั้งคราว
3. การวิเคราะห์สาเหตุ
1) ทำความสะอาดชิ้นส่วนเชื่อมไม่ทั่วถึง
2) ฟลักซ์การบัดกรีคุณภาพไม่เพียงพอหรือต่ำ
3) การเชื่อมไม่ได้รับความร้อนเต็มที่
9 ความไม่สมมาตร
1. ลักษณะที่ปรากฏ: บัดกรีไม่ไหลเข้าสู่แผ่นบัดกรีจนสุด
2. ความรุนแรงของอันตรายไม่เพียงพอ
3. การวิเคราะห์สาเหตุ
1) ความลื่นไหลของการบัดกรีไม่ดี
2) ฟลักซ์การบัดกรีคุณภาพไม่เพียงพอหรือต่ำ
3) ความร้อนไม่เพียงพอ
10, หลวม
1. ลักษณะที่ปรากฏ: สามารถเคลื่อนย้ายสายไฟหรือส่วนประกอบได้
2. มีอันตรายไม่ดีหรือไม่มีการนำไฟฟ้า
3. การวิเคราะห์สาเหตุ
1) การเคลื่อนตัวของลวดตะกั่วก่อนที่ดีบุกบัดกรีจะแข็งตัวทำให้เกิดช่องว่าง
2) ลวดตะกั่วไม่ได้รับการปฏิบัติอย่างเหมาะสม (ไม่ดีหรือไม่มีการแทรกซึม)
11 ดึงปลาย
1. ลักษณะรูปลักษณ์ภายนอกดูคมชัด
2. ลักษณะที่เป็นอันตราย ง่ายต่อการทำให้เกิดปรากฏการณ์การเชื่อมต่อ
3. การวิเคราะห์สาเหตุ
1) ฟลักซ์น้อยเกินไปและใช้เวลาทำความร้อนนานเกินไป
2) มุมอพยพของหัวแร้งที่ไม่เหมาะสม
12, การเชื่อม
1. ลักษณะที่ปรากฏ: การเชื่อมต่อสายไฟที่อยู่ติดกัน
2. ไฟฟ้าลัดวงจรที่เป็นอันตราย
3. การวิเคราะห์สาเหตุ
1) การบัดกรีมากเกินไป
2) หัวแร้งมุมอพยพที่ไม่เหมาะสม
13, รูเข็ม
1. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏหรือรูที่มองเห็นได้ในเครื่องขยายเสียงกำลังต่ำด้วยสายตา
2. ความรุนแรงของอันตรายไม่เพียงพอและการกัดกร่อนของข้อต่อบัดกรีได้ง่าย
3. การวิเคราะห์สาเหตุ: ช่องว่างระหว่างลวดตะกั่วและรูแผ่นบัดกรีมีขนาดใหญ่เกินไป
14 บับเบิลส์
1. ลักษณะที่ปรากฏ: รากของลวดตะกั่วมีการพ่นสเปรย์เปลวไฟและมีช่องว่างซ่อนอยู่ภายใน
2. อันตรายคือการนำไฟฟ้าชั่วคราว แต่การสัมผัสเป็นเวลานานอาจทำให้การนำไฟฟ้าไม่ดีได้ง่าย
3. การวิเคราะห์สาเหตุ
1) ช่องว่างระหว่างลวดตะกั่วและรูแผ่นมีขนาดใหญ่
2) การแทรกซึมของสายไฟไม่ดี
3) กระดานสองด้านมีเวลาเชื่อมนานในการปิดกั้นรูทะลุ และอากาศภายในรูจะขยายออก
15, การแปรปรวนของฟอยล์ทองแดง
1. ลักษณะที่ปรากฏ: ฟอยล์ทองแดงถูกลอกออกจากบอร์ดที่พิมพ์
2. แผงวงจรพิมพ์ที่เป็นอันตรายได้รับความเสียหาย
3. การวิเคราะห์เหตุผล: เวลาในการเชื่อมยาวเกินไปและอุณหภูมิสูงเกินไป
16, การปอก
1. ลักษณะที่ปรากฏ: รอยประสานลอกออกจากฟอยล์ทองแดง (ไม่ใช่จากฟอยล์ทองแดงและแผ่นพิมพ์)
2. วงจรเปิดที่เป็นอันตราย
3. การวิเคราะห์สาเหตุ: การเคลือบโลหะไม่ดีบนแผ่นบัดกรี