บรรจุภัณฑ์สูญญากาศแผงวงจร PCB
อภิปรายเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ในช่วงต้น
วิธีการบรรจุหีบห่อในระยะแรก โปรดดูวิธีการบรรจุหีบห่อสำหรับการขนส่งที่ล้าสมัยในตาราง โดยระบุรายละเอียดข้อบกพร่อง ยังมีโรงงานขนาดเล็กบางแห่งที่ใช้วิธีการเหล่านี้ในการบรรจุหีบห่อ
กำลังการผลิตของโรงงานแผ่น PCB ในประเทศกำลังขยายตัวอย่างรวดเร็ว และส่วนใหญ่เป็นโรงงานเพื่อการส่งออก การแข่งขันจึงดุเดือดมาก ไม่เพียงแต่การแข่งขันระหว่างโรงงานในประเทศเท่านั้น แต่ยังแข่งขันกับผู้ผลิตบอร์ด PCB รายใหญ่สองรายในสหรัฐอเมริกาและญี่ปุ่น นอกเหนือจากผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีของตัวเอง' ระดับและคุณภาพได้รับการยืนยันจากลูกค้าและคุณภาพ ของบรรจุภัณฑ์ต้องถูกใจลูกค้า โรงงานอิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่เกือบในปัจจุบันกำหนดให้ผู้ผลิตบอร์ด PCB ต้องจัดส่งบรรจุภัณฑ์ รายการต่อไปนี้ต้องให้ความสนใจ และบางรายการยังระบุข้อกำหนดสำหรับบรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่งโดยตรงอีกด้วย
1.ต้องบรรจุสูญญากาศ
2. จำนวนบอร์ดต่อกองถูก จำกัด ขึ้นอยู่กับขนาดที่เล็กเกินไป
3.น้ำหนักแต่ละกล่องมีจำนวนจำกัด
4. ข้อกำหนดน้ำหนักกล่องและอื่น ๆ
5. มีข้อกำหนดพิเศษใด ๆ สำหรับการบัฟเฟอร์ก่อนวางบอร์ดลงในกล่องหรือไม่
6. ข้อกำหนดของอัตราความต้านทานหลังการปิดผนึก
7. ข้อกำหนดฟิล์ม PE และแผ่นฟองอากาศ (Air Bubble Sheet)
8. ข้อกำหนดสำหรับความหนาแน่นของฟิล์ม PE ลามิเนตและความกว้างของระยะขอบ
ปัจจุบันบรรจุภัณฑ์ผิวสูญญากาศในประเทศ (บรรจุภัณฑ์สูญญากาศผิว) มีความคล้ายคลึงกันความแตกต่างที่สำคัญคือเฉพาะพื้นที่ทำงานที่มีประสิทธิภาพและระดับของระบบอัตโนมัติ
3, บรรจุภัณฑ์สูญญากาศผิว
ขั้นตอนการดำเนินงาน
A. การเตรียมการ: วางตำแหน่งฟิล์ม PE ใช้งานด้วยตนเองไม่ว่ากลไกการทำงานปกติ ตั้งค่าอุณหภูมิความร้อนของฟิล์ม PE เวลาสุญญากาศ ฯลฯ
B. กระดานซ้อน: เมื่อจำนวนกระดานเรียงซ้อนกันคงที่ ความสูงก็จะคงที่ด้วย ในขณะนี้ ต้องพิจารณาวิธีการวางซ้อนเพื่อเพิ่มผลผลิตให้สูงสุดและประหยัดวัสดุ ต่อไปนี้เป็นหลักการหลายประการ:
(A) ระยะห่างระหว่างแผ่นเปลือกนอกสุดกับขอบต้องมีความหนาของแผ่นอย่างน้อยสองเท่า
(b) ระยะห่างระหว่างแผงแต่ละกองขึ้นอยู่กับข้อกำหนด (ความหนา) และ (มาตรฐาน 0.2 ม./ม.) ของฟิล์ม PE โดยใช้หลักการให้ความร้อน การทำให้อ่อนตัว และยืดตัว ในขณะที่ดูดสูญญากาศ แผ่นเคลือบจะติดกาวกับผ้าฟอง วาง ระยะห่างโดยทั่วไปอย่างน้อยสองเท่าของความหนารวมของแต่ละกอง หากมีขนาดใหญ่เกินไปวัสดุจะสูญเปล่า ถ้าเล็กไปก็จะตัดยากขึ้นและส่วนที่ติดก็จะหลุดง่ายหรือไม่ติดเลย
(C) ถ้าขนาดแผงไม่ใหญ่ ตามวิธีการบรรจุข้างต้น วัสดุและกำลังคนจะสูญเปล่า หากปริมาณมาก ก็สามารถนำไปขึ้นรูปเป็นภาชนะที่คล้ายกับบรรจุภัณฑ์แบบ soft board แล้วจึงค่อยทำบรรจุภัณฑ์แบบฟิล์ม PE มีอีกวิธีหนึ่ง แต่ลูกค้าจะต้องตกลงกันไม่ให้มีช่องว่างระหว่างแผงแต่ละกอง แต่แยกด้วยกระดาษแข็งและใช้จำนวนกองที่เหมาะสม นอกจากนี้ยังมีกระดาษแข็งหรือกระดาษลูกฟูกอยู่ข้างใต้
C. เริ่ม: A. กดเริ่มต้น และฟิล์ม PE ที่อุ่นจะถูกนำลงโดยกรอบแรงดันเพื่อปิดโต๊ะ B. จากนั้นปั๊มสูญญากาศด้านล่างจะดูดอากาศและยึดติดกับแผงวงจรแล้วติดด้วยผ้าฟอง C. ยกโครงขึ้นหลังจากถอดฮีตเตอร์ออกเพื่อทำให้เย็นลง D. หลังจากตัดฟิล์ม PE ออกแล้ว ให้เปิดแชสซีแล้วตัดแต่ละกองแยกกัน
D. การบรรจุ: หากลูกค้าระบุวิธีการบรรจุ จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการบรรจุของลูกค้า' หากลูกค้าไม่ระบุ จะต้องกำหนดข้อกำหนดการบรรจุของโรงงานตามหลักการปกป้องบอร์ดจากความเสียหายภายนอกระหว่างการขนส่ง เรื่องที่ต้องให้ความสนใจ ดังที่ได้กล่าวมาแล้วโดยเฉพาะอย่างยิ่งการบรรจุสินค้าส่งออกจะต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษ
จ. เรื่องอื่นๆ ที่ต้องให้ความสนใจ:
(A) ข้อมูลที่ต้องเขียนนอกกรอบ เช่น"หัวข้าวสาลี" หมายเลขวัสดุ (P/N) รุ่น ระยะเวลา ปริมาณ ข้อมูลสำคัญ เป็นต้น และคำ Made in Taiwan ( ถ้าส่งออก)
(B) แนบใบรับรองคุณภาพที่เกี่ยวข้อง เช่น ชิ้น ชิ้น รายงานความสามารถในการเชื่อม บันทึกการทดสอบ และรายงานการทดสอบที่ลูกค้าต้องการต่างๆ และวางไว้ในลักษณะที่ลูกค้ากำหนด