ในสาขาเทคโนโลยีล้ำสมัย-ของการสื่อสารไร้สายสมัยใหม่ การตรวจจับเรดาร์ และการสื่อสารผ่านดาวเทียมบอร์ดควบคุมไมโครเวฟ RFถือเป็นภารกิจหลักของการประมวลผลและการส่งสัญญาณ เนื่องจากเป็นองค์ประกอบหลักของระบบเหล่านี้ คุณลักษณะ แนวคิดการออกแบบ และกระบวนการผลิตของบอร์ดจึงมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพโดยรวม
1 ลักษณะของบอร์ดควบคุมไมโครเวฟ RF
(1) ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำและการสูญเสียต่ำ
บอร์ดควบคุมไมโครเวฟ RF ทำงานในความถี่สูง-สภาพแวดล้อมที่มีอัตราการส่งสัญญาณที่รวดเร็วมาก บอร์ดต้องมีค่าคงที่ไดอิเล็กทริกต่ำเพื่อลดความล่าช้าในการส่งสัญญาณ ตัวอย่างเช่น ในย่านความถี่การสื่อสาร 5G ความถี่ของสัญญาณสามารถเข้าถึงหลาย GHz และค่าคงที่ไดอิเล็กทริกต่ำสามารถลดความล่าช้าของเฟสของสัญญาณในระหว่างการส่งสัญญาณได้อย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ว่าการส่งข้อมูลความเร็วสูง- ในขณะเดียวกัน การสูญเสียอิเล็กทริกต่ำเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการลดทอนสัญญาณและการบิดเบือนของสัญญาณเนื่องจากการสูญเสียพลังงาน วัสดุคอมโพสิตที่ทำจากโพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน เนื่องมาจากคุณสมบัติไดอิเล็กทริกต่ำที่ดีเยี่ยม จึงกลายมาเป็นบอร์ดที่ใช้กันทั่วไปสำหรับบอร์ดควบคุมไมโครเวฟ RF ความถี่สูง-
(2) เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี
เมื่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทำงาน แผงควบคุมไมโครเวฟ RF จะสร้างความร้อนเนื่องจากกระแสไฟไหลผ่าน ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่มั่นคงเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ บอร์ดควรจะสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้โดยไม่เสียรูปหรืออ่อนตัว และรักษาคุณสมบัติทางกายภาพและทางไฟฟ้าให้คงที่ ตัวอย่างเช่น ภายใต้การทำงานของระบบเรดาร์ที่ใช้พลังงานสูง-ในระยะยาว- บอร์ดควบคุมจะต้องทนต่อการทดสอบที่อุณหภูมิสูง บอร์ดอีพอกซีเรซินที่เติมเซรามิกมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีและสามารถรับมือกับสถานการณ์ดังกล่าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในการตรวจจับเรดาร์ที่แม่นยำ
(3) ความเรียบและความสม่ำเสมอสูง
สัญญาณไมโครเวฟ RF ต้องการความเรียบที่สูงมากสำหรับสายส่ง แม้แต่ความผันผวนเล็กน้อยบนพื้นผิวของบอร์ดก็อาจทำให้เกิดการสะท้อนและการกระเจิงของสัญญาณ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการส่งสัญญาณ ดังนั้นบอร์ดควบคุมไมโครเวฟ RF จึงต้องมีความเรียบสูงและสม่ำเสมอในการทำงานระหว่างชุดงาน ด้วยเทคโนโลยีกลิ้งขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เรารับประกันว่าทุกแผ่นสามารถให้รากฐานทางกายภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้สำหรับการส่งสัญญาณ ทำให้มั่นใจได้ว่าการส่งสัญญาณมีความเสถียรในสถานการณ์การใช้งาน-ขนาดใหญ่ เช่น สถานีฐานการสื่อสาร
2 จุดการออกแบบ
(1) เค้าโครงเส้นและการจับคู่อิมพีแดนซ์
ต้องมีการวางแผนเค้าโครงของวงจรบอร์ดควบคุมไมโครเวฟ RF อย่างระมัดระวังเพื่อลดการรบกวนของสัญญาณ เส้นสัญญาณควรสั้นและตรงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ หลีกเลี่ยงการเลี้ยวขวาหรือหักศอกเพื่อป้องกันการสะท้อนของสัญญาณ ในขณะเดียวกันการจับคู่อิมพีแดนซ์ถือเป็นหัวใจสำคัญของการออกแบบ การเชื่อมต่อระหว่างโมดูลการทำงานต่างๆ เช่น จากชิป RF ไปยังเสาอากาศ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอิมพีแดนซ์ของสายมีความสม่ำเสมอเพื่อให้สามารถส่งสัญญาณได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดการสูญเสียและการสะท้อนของพลังงาน ด้วยการใช้ซอฟต์แวร์จำลองแม่เหล็กไฟฟ้าระดับมืออาชีพ อิมพีแดนซ์ของวงจรจึงได้รับการคำนวณและปรับให้เหมาะสมอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความเสถียรของการส่งสัญญาณ
(2) การออกแบบสายดิน
การออกแบบสายดินที่ดีเป็นกุญแจสำคัญในการระงับการรบกวนคลื่นไมโครเวฟ RF ระนาบกราวด์ขนาดใหญ่สามารถให้เส้นทางกลับที่มีอิมพีแดนซ์ต่ำ ช่วยลดสัญญาณรบกวน ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้โครงสร้างบอร์ดหลาย-ชั้น ควรตั้งค่าชั้นกราวด์ที่เหมาะสมเพื่อแบ่งการกราวด์ของวงจรการทำงานที่แตกต่างกันอย่างมีประสิทธิผล และหลีกเลี่ยงการรบกวนซึ่งกันและกัน ในเวลาเดียวกัน จุดต่อสายดินจะถูกตั้งค่าไว้ถัดจากส่วนประกอบหลักเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อสายดินจะรวดเร็วและเสถียร และเพิ่มความสามารถในการป้องกัน-สัญญาณรบกวนโดยรวมของบอร์ดควบคุม
3 กระบวนการผลิต
(1) การเจาะที่มีความแม่นยำสูง
บนบอร์ดควบคุมไมโครเวฟ RF จุดแวะเป็นกุญแจสำคัญในการเชื่อมต่อวงจรชั้นต่างๆ เทคโนโลยีการเจาะที่มีความแม่นยำสูงเป็นสิ่งสำคัญ และควรควบคุมความเบี่ยงเบนของรูรับแสงภายในช่วงที่เล็กมาก เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการส่งสัญญาณ เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ซึ่งมีข้อดีคือมีความแม่นยำสูงและมีโซนผลกระทบความร้อนต่ำ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแผงควบคุมไมโครเวฟ RF ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการเจาะด้วยรูรับแสงแคบและอัตราส่วนภาพสูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่แม่นยำระหว่างชั้นต่างๆ ของวงจร
(2) การแกะสลักเส้นละเอียด
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความแม่นยำของเส้นในการส่งสัญญาณไมโครเวฟ RF เทคโนโลยีการกัดเส้นละเอียดจึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ ด้วยการใช้เทคโนโลยีโฟโตลิโทกราฟี รูปแบบวงจรที่ออกแบบไว้จะถูกถ่ายโอนไปยังลามิเนตที่หุ้มด้วยทองแดง- จากนั้นฟอยล์ทองแดงส่วนเกินจะถูกเอาออกอย่างแม่นยำโดยใช้สารละลายแกะสลักเพื่อสร้างวงจรที่ละเอียด เทคโนโลยีการกัดขั้นสูงสามารถบรรลุความกว้างและระยะห่างของเส้นที่ละเอียดมาก ตัวอย่างเช่น ในบอร์ดควบคุมไมโครเวฟ RF การสื่อสาร 5G ระดับสูง- ทำให้ได้รับความแม่นยำของความกว้างของเส้นระดับไมโครเมตร ทำให้มั่นใจได้ว่าการส่งสัญญาณมีความเสถียรในวงจรขนาดเล็ก
(3) การบีบอัดบอร์ดหลายชั้น
โครงสร้างบอร์ดหลายชั้นสามารถเพิ่มการรวมวงจรและเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการส่งสัญญาณได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในระหว่างกระบวนการเคลือบบอร์ดหลาย- จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และเวลาอย่างเข้มงวด ภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละชั้นของบอร์ดติดแน่นกับแผ่นกึ่งแข็งตัว เพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น การหลุดร่อนและฟองอากาศ ในเวลาเดียวกัน การควบคุมความหนาและความเรียบของบอร์ดกดที่แม่นยำนั้นเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของบอร์ดควบคุมไมโครเวฟ RF เพื่อความแม่นยำของมิติและประสิทธิภาพการส่งสัญญาณ
ความถี่สูง-