การเลือกวัสดุสำหรับตัวอย่าง PCB ที่มีระดับความยากสูงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเฉพาะ ในด้านการสื่อสารความถี่สูง- จำเป็นต้องใช้วัสดุพิมพ์ที่มีความถี่สูง-และ{3}}ความเร็วสูง ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกและปัจจัยการสูญเสียของวัสดุเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายในช่วงเฉพาะเพื่อลดการสูญเสียการส่งสัญญาณ และมีความไวต่อความผันผวนของความชื้นและอุณหภูมิในสภาพแวดล้อมการประมวลผล พารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อมจะต้องมีความเสถียรในพื้นที่แคบ
สำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูงและความชื้นสูง จำเป็นต้องใช้วัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อนสูง คุณสมบัติทางกลของวัสดุประเภทนี้แตกต่างอย่างมากจากวัสดุทั่วไป และตัวบ่งชี้ความแข็งและความเหนียวของวัสดุนั้นมีความพิเศษ ซึ่งจะเพิ่มความยากในการตัด การเจาะ และขั้นตอนการประมวลผลอื่น ๆ และหยิบยกข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับความต้านทานการสึกหรอและการตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดของเครื่องมือในการประมวลผล
ประเด็นสำคัญของกระบวนการผลิต
กระบวนการเคลือบ
เนื่องจากความยากสูงของตัวอย่าง PCB ที่มีหลายชั้นและวัสดุพิเศษ กระบวนการเคลือบจึงต้องมีการควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และพารามิเตอร์เวลาอย่างแม่นยำ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของวัสดุที่แตกต่างกันจะแตกต่างกันไป และกราฟเวลาความดันอุณหภูมิจำเพาะจำเป็นต้องได้รับการพัฒนาตามลักษณะของวัสดุ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การแยกชั้นระหว่างชั้นและฟองอากาศ อุปกรณ์เคลือบต้องมีความสามารถในการควบคุมพารามิเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง-เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุของแต่ละชั้นจะรวมกันอย่างแน่นหนาและตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของโครงสร้างและประสิทธิภาพทางไฟฟ้า
การแกะสลักวงจร
สำหรับโครงสร้างวงจรละเอียด ความเข้มข้น อุณหภูมิ และเวลาในการกัดกรดของสารละลายกัดกรดจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด เนื่องจากวงจรมีความกว้างน้อย ปริมาณของการกัดด้านข้างในระหว่างกระบวนการกัดจึงต้องได้รับการควบคุมภายในช่วงที่น้อยมาก โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการแกะสลักหลายครั้งจะค่อยๆ ขจัดชั้นทองแดงส่วนเกินออก เพื่อให้มั่นใจว่าขอบวงจรมีความสม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงการลัดวงจรหรือการแตกหักในวงจร อุปกรณ์แกะสลักต้องมีการกระจายสารละลายแกะสลักอย่างสม่ำเสมอและมีความสามารถในการควบคุมพารามิเตอร์ที่เสถียร
กระบวนการเจาะ
เพื่อให้เกิดการเชื่อมต่อระหว่างชั้นที่แม่นยำ รูเจาะมักจะมีขนาดเล็ก และต้องมีความแม่นยำของตำแหน่งจึงจะถึงระดับไมโครมิเตอร์ การเจาะเชิงกลต้องใช้ดอกสว่านที่มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูง ขณะเดียวกันก็ปรับพารามิเตอร์ความเร็วการเจาะและอัตราป้อนให้เหมาะสม สำหรับโครงสร้างพิเศษ เช่น รูฝังและรูตัน จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์เพื่อให้ได้การเจาะที่มีความแม่นยำสูง-โดยการควบคุมความหนาแน่นของพลังงานเลเซอร์และเวลาดำเนินการ เพื่อให้มั่นใจว่าผนังของรูเรียบและตรงตามข้อกำหนดในการเชื่อมต่อไฟฟ้า
การรักษาพื้นผิว
การรักษาพื้นผิวจำเป็นต้องมีความเรียบสูง ต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูง และมีตัวบ่งชี้ความสามารถในการเชื่อมสูง จากตัวอย่างการบำบัดด้วยทองคำแบบจุ่ม จำเป็นต้องควบคุมอัตราส่วนองค์ประกอบ ความหนาแน่นกระแส และเวลาในการชุบของสารละลายการชุบอย่างแม่นยำ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชั้นสะสมมีความหนาสม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การพลาดการชุบและการชุบทองที่ไม่ดี สำหรับตัวอย่างที่ต้องการการเชื่อมที่มีความแม่นยำ ความหยาบหลังการรักษาพื้นผิวควรได้รับการควบคุมภายในช่วงที่กำหนดเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการเชื่อมและลดความเสี่ยงของข้อต่อเสมือนจริง
ข้อกำหนดกระบวนการทดสอบ
การตรวจหาตัวอย่าง PCB ที่มีความยากลำบากสูงครอบคลุมการทดสอบที่มีความแม่นยำสูง-ในหลายแง่มุม นอกเหนือจากการตรวจสอบรูปลักษณ์ตามปกติและการทดสอบการนำไฟฟ้าแล้ว การทดสอบอิมพีแดนซ์ยังจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าอิมพีแดนซ์ของเส้นตรงตามมาตรฐานการออกแบบ ดำเนินการทดสอบความสมบูรณ์ของสัญญาณเพื่อประเมินความสมบูรณ์ของสัญญาณภายใต้การส่งความถี่สูง- ทำการทดสอบการหมุนเวียนที่อุณหภูมิสูงและต่ำ จำลองสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง และตรวจสอบความเสถียรของตัวอย่างภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง