โดยปกติในกระบวนการผลิตของแผงวงจร PCB โรงงาน PCB มักจะพบกับสถานการณ์ที่ลวดทองแดงของแผงวงจร PCB ตกลงอย่างจริงจัง อะไรคือสาเหตุหลักของการปฏิเสธทองแดงในกระบวนการแผงวงจร?
ปัจจัยกระบวนการแผงวงจร PCB:
1. ฟอยล์ทองแดงถูกกัดเซาะมากเกินไป ฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ที่ใช้ในท้องตลาดโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสังกะสีด้านเดียว (เรียกว่าฟอยล์ขี้เถ้า) และเคลือบทองแดงด้านเดียว แต่อัตราการขจัดทองแดงทั่วไปโดยทั่วไปจะสูงกว่าฟอยล์เถ้า 70um ฟอยล์สีแดงและฟอยล์ขี้เถ้าต่ำกว่า 18um โดยทั่วไปไม่มีการกำจัดทองแดงแบบกลุ่ม
2. เกิดการชนกันในพื้นที่ในการประชุมเชิงปฏิบัติการด้านเทคนิค smt ระหว่างการผลิตบอร์ด PCB และลวดทองแดงถูกแยกออกจากพื้นผิวเนื่องจากแรงภายนอก รอยขีดข่วน/กระแทกในทิศทางเดียวกัน
3. การออกแบบวงจร PCB ไม่เหมาะสม การออกแบบวงจรที่บางเกินไปด้วยฟอยล์ทองแดงหนาสามารถนำไปสู่การกัดเซาะของบอร์ด PCB และการสูญเสียทองแดง
เหตุผลของกระบวนการเคลือบ:
ภายใต้สถานการณ์ปกติ ตราบใดที่ลามิเนตถูกกดด้วยความร้อนในส่วนที่มีอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานกว่า 30 นาที ฟอยล์ทองแดงและพรีเพกจะรวมกันอย่างสมบูรณ์ ดังนั้นโดยทั่วไปการกดจะไม่ส่งผลต่อแรงยึดเหนี่ยวระหว่างฟอยล์ทองแดงกับ พรีเพก พื้นผิวในลามิเนต; แต่ในระหว่างกระบวนการเคลือบ ถ้า PP ปนเปื้อนหรือพื้นผิวที่ขรุขระของฟอยล์ทองแดงได้รับความเสียหาย ก็จะทำให้เกิดแรงยึดเหนี่ยวไม่เพียงพอระหว่างฟอยล์ทองแดงกับพื้นผิวหลังการเคลือบ ส่งผลให้เกิดการวางตำแหน่ง (สำหรับแผงขนาดใหญ่เท่านั้น) ) หรือสายทองแดงหลุดออกมาเป็นระยะๆ
เหตุผลของวัตถุดิบลามิเนต: 1. ฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์สามัญเป็นผลิตภัณฑ์ฟอยล์ขนสัตว์เคลือบสังกะสีหรือทองแดง หากขนฟอยล์ขึ้นยอดอย่างผิดปกติระหว่างการผลิตหรือเมื่อชุบสังกะสี/ชุบทองแดง เดนไดรต์ที่เคลือบนั้นไม่ดี ทำให้เกิดฟอยล์ทองแดงเอง ความแข็งแรงของเปลือกไม่เพียงพอ หลังจากกดฟอยล์รองลงในแผงวงจร PCB เมื่อโรงงานแปรรูปชิปจุ่มปลั๊กอิน ลวดทองแดงจะหลุดออกจากแรงกระแทกจากแรงภายนอก
2. ความเข้ากันได้ไม่ดีระหว่างฟอยล์ทองแดงและเรซิน: การประชุมเชิงปฏิบัติการด้านเทคนิค smt ของผู้ผลิตบอร์ด pcb ใช้ฟอยล์ทองแดงที่ไม่ตรงกับระบบเรซินในระหว่างการผลิต
การใช้แผ่นเคลือบแผงวงจร pcb จะทำให้ความแข็งแรงในการลอกของแผ่นโลหะแผ่นโลหะแผ่น pcb ไม่เพียงพอ และจากนั้นจะมีผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง เช่น ลวดทองแดงหลุดออกมาเมื่อใช้ Dip Plug-ins