เทคโนโลยีการสื่อสาร 5G ที่มีความเร็วสูง เวลาแฝงต่ำ และการเชื่อมต่อขนาดใหญ่ ได้กลายเป็นแรงผลักดันสำคัญสำหรับการพัฒนาสังคม แกนหลักของอุปกรณ์สื่อสาร 5G -บอร์ด pcb สื่อสารคุณภาพของเทคโนโลยีการประมวลผลจะกำหนดประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของการสื่อสาร 5G โดยตรง เทคโนโลยีการประมวลผลขั้นสูงเป็นรากฐานสำคัญในการบรรลุการทำงานที่มีประสิทธิภาพของการสื่อสาร 5G
1 ข้อกำหนดพิเศษสำหรับบอร์ด pcb ในการสื่อสาร 5G
ความถี่สูงและประสิทธิภาพ{0}}ความเร็วสูง
ย่านความถี่สูง-ของการสื่อสาร 5G (เช่น ย่านคลื่นมิลลิเมตร) กำหนดให้บอร์ด PCB มีลักษณะความถี่สูง-ที่ดีเยี่ยม ซึ่งหมายความว่าวัสดุบอร์ด PCB จำเป็นต้องมีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำและมีปัจจัยการสูญเสียอิเล็กทริกต่ำ เพื่อลดการลดทอนสัญญาณและการบิดเบือนระหว่างการส่ง ในเวลาเดียวกัน การออกแบบวงจรควรเป็นไปตามข้อกำหนดของการส่งสัญญาณความเร็วสูง- เช่น การควบคุมการจับคู่อิมพีแดนซ์อย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถส่งสัญญาณได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำบนบอร์ด PCB โดยหลีกเลี่ยงการสะท้อนของสัญญาณและการรบกวน
การบูรณาการและการย่อขนาดสูง
เพื่อให้เป็นไปตามแนวโน้มการออกแบบของการย่อขนาดและน้ำหนักเบาของสถานีฐาน 5G และอุปกรณ์เทอร์มินัล บอร์ด PCB จำเป็นต้องบรรลุการบูรณาการที่สูงขึ้น ซึ่งจำเป็นต้องมีการจัดเรียงโมดูลการทำงานและวงจรที่ซับซ้อนมากขึ้นในพื้นที่จำกัด ซึ่งทำให้มีความต้องการมากขึ้นในด้านจำนวนชั้น ความหนาแน่นของสายไฟ และผ่านการออกแบบบอร์ด PCB ตัวอย่างเช่น การใช้โครงสร้างบอร์ดหลาย- การเพิ่มจำนวนชั้นวงจรภายในเพื่อรองรับการเชื่อมต่อวงจรมากขึ้น ขณะเดียวกันก็ลดขนาดลงเพื่อปรับปรุงการใช้พื้นที่การเดินสายไฟ
ความน่าเชื่อถือสูง
โดยปกติแล้วอุปกรณ์สื่อสาร 5G ต้องการการทำงานที่เสถียร-ในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนต่างๆ ดังนั้นบอร์ด PCB จะต้องมีความน่าเชื่อถือสูง ในระหว่างการประมวลผล จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อของวงจรแน่นและมั่นคง และเพื่อป้องกันปัญหา เช่น วงจรเปิดและการลัดวงจร ในเวลาเดียวกัน มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการป้องกันการสั่นสะเทือน การป้องกันการกระแทก การกันความชื้น- การต่อต้าน-การกัดกร่อน และประสิทธิภาพอื่นๆ ของบอร์ด PCB เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกัน
2 ขั้นตอนการประมวลผลที่สำคัญ
การเลือกวัสดุและการแปรรูป
การเลือกพื้นผิว: พื้นผิวประสิทธิภาพสูงที่มีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำและค่าปัจจัยการสูญเสียอิเล็กทริกต่ำ เช่น โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีนและวัสดุดัดแปลง อีพอกซีเรซินเสริมใยแก้วความเร็วสูง- เป็นที่ต้องการสำหรับบอร์ด PCB การสื่อสาร 5G วัสดุเหล่านี้สามารถลดการสูญเสียการส่งสัญญาณได้อย่างมีประสิทธิภาพ และตรงตามข้อกำหนดของการสื่อสาร-ความถี่สูงและ-ความเร็วสูง
การรักษาฟอยล์ทองแดง: ใช้ฟอยล์ทองแดงด้วยไฟฟ้าคุณภาพสูงหรือฟอยล์ทองแดงรีดเพื่อให้แน่ใจว่าความบริสุทธิ์และความหยาบผิวของฟอยล์ทองแดงตรงตามข้อกำหนด ก่อนการประมวลผล ฟอยล์ทองแดงจะได้รับการบำบัดล่วงหน้า เช่น การทำให้หยาบ เพื่อเพิ่มการยึดเกาะระหว่างฟอยล์ทองแดงกับพื้นผิว ทำให้มั่นใจได้ว่าฟอยล์ทองแดงจะไม่ลอกออกง่ายในระหว่างการประมวลผลและการใช้งานในภายหลัง
กระบวนการผลิต
การเคลือบแผ่นหลายชั้น: บอร์ด PCB การสื่อสาร 5G ส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างหลายชั้น- และกระบวนการเคลือบมีความสำคัญ วางแผงวงจรด้านใน แผ่นกึ่งแข็ง และฟอยล์ทองแดงด้านนอกอย่างเรียบร้อยตามข้อกำหนดการออกแบบ แล้ววางลงในเครื่องเคลือบ ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง แผ่นกึ่งสำเร็จรูปจะละลายและไหล เติมเต็มช่องว่างระหว่างชั้นในของวงจรและประสานชั้นต่างๆ เข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา ในระหว่างกระบวนการอัด จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และเวลาอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นหลายชั้นจะยึดติดกันได้ดี- โดยไม่มีข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศและการหลุดร่อน
การประมวลผลรูไมโครและรูบอด: เพื่อให้ได้สายไฟที่มีความหนาแน่นสูง-และมีการบูรณาการสูง บอร์ด PCB การสื่อสาร 5G มักจะใช้เทคโนโลยีรูไมโครและรูบอด รูขนาดเล็กมักจะหมายถึงจุดผ่านที่มีขนาดรูพรุนน้อยกว่า 0.3 มม. ในขณะที่รูตันคือจุดผ่านที่เชื่อมต่อกับส่วนหนึ่งของชั้นวงจรเท่านั้น การใช้เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์เพื่อประมวลผลรูขนาดเล็กและรูตันสามารถบรรลุการดำเนินการขุดเจาะที่-แม่นยำและสูง-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การเจาะด้วยเลเซอร์สามารถควบคุมตำแหน่งและเส้นผ่านศูนย์กลางของรูได้อย่างแม่นยำ โดยไม่ทำลายวงจรและพื้นผิวโดยรอบ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการประมวลผลของบอร์ด pcb 5G สำหรับรูทะลุขนาดเล็ก
การรักษาพื้นผิว: กระบวนการรักษาพื้นผิวสำหรับบอร์ด PCB การสื่อสาร 5G ส่วนใหญ่รวมถึงการชุบนิกเกิลเคมี ฟิล์มป้องกันการบัดกรีอินทรีย์ การแช่เงิน ฯลฯ อุปกรณ์ชุบนิกเกิลเคมีมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดี ความสามารถในการบัดกรี และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและความน่าเชื่อถือของบอร์ด PCB และเหมาะสำหรับอุปกรณ์สื่อสาร 5G ที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง เทคโนโลยี OSP มีข้อดีคือมีต้นทุนที่ต่ำและกระบวนการที่เรียบง่าย ซึ่งสามารถสร้างฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวของบอร์ด PCB เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของทองแดงและรับประกันประสิทธิภาพการเชื่อม กระบวนการแช่เงินมีการเคลือบที่สม่ำเสมอและเรียบเนียน มีความสามารถในการบัดกรีได้ดี และยังนำไปใช้ในการประมวลผลบอร์ด pcb 5G อีกด้วย
3 การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ
การทดสอบสมรรถนะทางไฟฟ้า
การทดสอบอิมพีแดนซ์: ใช้เครื่องทดสอบอิมพีแดนซ์ระดับมืออาชีพเพื่อทำการทดสอบอิมพีแดนซ์บนวงจรสำคัญบนบอร์ด PCB เพื่อให้แน่ใจว่าอิมพีแดนซ์ของวงจรตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ด้วยการวิเคราะห์ข้อมูลการทดสอบ ทำให้สามารถตรวจจับและแก้ไขความผิดปกติของอิมพีแดนซ์ได้อย่างทันท่วงที เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของการส่งสัญญาณ
การทดสอบความสมบูรณ์ของสัญญาณ: ใช้-ออสซิลโลสโคปความเร็วสูงและอุปกรณ์อื่นๆ ทำการทดสอบความสมบูรณ์ของสัญญาณบน-สัญญาณความถี่สูงบนบอร์ด PCB ตรวจจับความล่าช้าในการส่ง เวลาที่เพิ่มขึ้น/ลดลง แผนภาพตา และพารามิเตอร์อื่นๆ ของสัญญาณ ประเมินคุณภาพการส่งสัญญาณบนบอร์ด PCB และตรวจสอบว่ามีปัญหา เช่น การบิดเบือนของสัญญาณและการสะท้อนหรือไม่
การทดสอบความต้านทานของฉนวน: วัดความต้านทานของฉนวนระหว่างวงจรต่างๆ บนบอร์ด PCB และระหว่างวงจรกับซับสเตรต เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของฉนวนที่ดีและป้องกันความผิดพลาดทางไฟฟ้า เช่น การรั่วไหล
การตรวจสอบรูปลักษณ์และโครงสร้าง
การตรวจสอบรูปลักษณ์: ตรวจสอบรูปลักษณ์ของบอร์ด PCB ผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาด้วยตนเองหรืออุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ ตรวจสอบวงจรเพื่อหาข้อบกพร่อง เช่น การลัดวงจร วงจรเปิด การกัดที่ไม่สม่ำเสมอ รอยขีดข่วนจากฟอยล์ทองแดง ตลอดจนการรักษาพื้นผิวสม่ำเสมอหรือไม่ และมีปัญหาใดๆ เช่น การชุบผิดพลาดหรือไม่
การทดสอบรังสีเอกซ์-: การใช้อุปกรณ์การทดสอบรังสีเอกซ์-เพื่อตรวจจับการเชื่อมต่อวงจรภายใน ผ่านคุณภาพ และการเชื่อมต่อระหว่างชั้นของบอร์ดหลาย- รังสีเอกซ์-สามารถทะลุแผง PCB แสดงโครงสร้างภายในได้อย่างชัดเจน และช่วยให้ผู้ตรวจสอบตรวจพบข้อบกพร่องภายในที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า เช่น จุดแวะที่ไม่สมบูรณ์ ฟองอากาศระหว่างชั้น ฯลฯ
การวัดขนาด: ใช้-เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำสูงในการวัดขนาดภายนอก ความกว้างของวงจร เส้นผ่านศูนย์กลางรูผ่าน ฯลฯ ของบอร์ด PCB เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดการตัดเฉือนตรงตามข้อกำหนดของแบบการออกแบบ