ในฐานะผู้ให้บริการระบบอิเล็กทรอนิกส์รายสำคัญ ประสิทธิภาพและข้อกำหนดของแผงวงจรมีความเข้มงวดมากขึ้น บอร์ดควบคุมอิมพีแดนซ์ 1.6 มม. 10 เลเยอร์มีความโดดเด่นในกลุ่มการใช้งานอิเล็กทรอนิกส์หลายประเภท เนื่องจากมีโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์และประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม กลายเป็นโซลูชันที่สำคัญสำหรับการแก้ปัญหาความท้าทายของวงจรที่ซับซ้อน
1, พารามิเตอร์หลัก: ประสิทธิภาพการหล่อที่เหนือกว่าอย่างแม่นยำ
ชั้นและความหนา: การตั้งค่า 10 ชั้นทำให้มีพื้นที่เพียงพอสำหรับโครงร่างวงจร ช่วยให้สามารถวางแผนชั้นสัญญาณ ชั้นพลังงาน และชั้นกราวด์ได้อย่างยืดหยุ่น ความหนามาตรฐาน 1.6 มม. ทำให้ความแข็งแรงเชิงกลและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของแผงวงจรสมดุลกัน ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงในสถานการณ์การใช้งานต่างๆ ในมาเธอร์บอร์ดของอุปกรณ์สื่อสาร บอร์ด 10 ชั้นหนา 1.6 มม. สามารถบรรทุกชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความหนาแน่นสูง- และต้านทานความเครียดทางกลภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในการใช้งานระยะยาว-
ความกว้างและระยะห่างของเส้น: ความกว้าง/ระยะห่างของเส้นขั้นต่ำสามารถเข้าถึง 3/3mil ซึ่งช่วยเพิ่มความหนาแน่นของสายไฟของแผงวงจรได้อย่างมาก และตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของการส่งสัญญาณความเร็วสูง-สำหรับโครงร่างเส้น ยกตัวอย่างอุปกรณ์สื่อสาร 5G สัญญาณความถี่สูง-ต้องใช้เส้นที่ละเอียดและเว้นระยะห่างอย่างแม่นยำเพื่อลดการรบกวนและการสูญเสียสัญญาณ ความกว้าง/ระยะห่างของเส้น 3/3mil ให้การรับประกันขั้นพื้นฐานสำหรับการบรรลุ-ความเร็วสูงและการรับส่งสัญญาณ 5G ที่เสถียร
การควบคุมอิมพีแดนซ์: การควบคุมอิมพีแดนซ์เป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักสำหรับบอร์ด 10 เลเยอร์ 1.6 มม. ซึ่งโดยทั่วไปจะบรรลุการควบคุมอิมพีแดนซ์ที่มีความแม่นยำ ± 10% หรือสูงกว่านั้นด้วยซ้ำ (บางตัวสามารถปรับแต่งได้ที่ ± 8%) ในวงจรดิจิทัลความเร็วสูง- เช่น มาเธอร์บอร์ดเซิร์ฟเวอร์และโมดูลการส่งข้อมูลความเร็วสูง- การจับคู่อิมพีแดนซ์ที่แม่นยำสามารถลดการสะท้อนและสัญญาณครอสทอล์คได้อย่างมีประสิทธิภาพ รับประกันความสมบูรณ์ของสัญญาณ และรับประกัน-ความเร็วสูงและการส่งข้อมูลที่แม่นยำ ตัวอย่างเช่น ในสายส่งข้อมูลที่มีความเร็ว 10Gbps ขึ้นไป ความแม่นยำในการควบคุมอิมพีแดนซ์ ± 8% สามารถลดอัตราความผิดพลาดบิตของสัญญาณให้อยู่ในระดับที่ต่ำมาก ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือในการส่งข้อมูลได้อย่างมาก
รูรับแสง: การใช้รูตาบอดเชิงกล 0.15 มม. และเทคโนโลยีรูเลเซอร์ไมโครรู 0.1 มม. รูรับแสงขนาดเล็กเหล่านี้ไม่เพียงแต่เพิ่มความหนาแน่นของสายไฟเท่านั้น แต่ยังให้การเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่แม่นยำระหว่างชั้นต่างๆ ในมาเธอร์บอร์ดของสมาร์ทโฟนระดับไฮเอนด์- เทคโนโลยีไมโครรูทำให้การเชื่อมต่อระหว่างชิปและแผงวงจรมีความแน่นหนาและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและการย่อขนาดของโทรศัพท์
เทคโนโลยีพื้นผิว: เทคโนโลยีการสะสมทองคำทั่วไป เช่น ความหนาของการสะสมทองคำ 0.05 µ mNi+0.05 µ mAu เป็นไปตามระดับสูงสุดของ IPC-4552B และมีค่าการนำไฟฟ้า ความสามารถในการเชื่อม และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ช่วยให้แผงวงจรสามารถรักษาการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่เสถียรแม้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อน ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ในอุปกรณ์ควบคุมทางอุตสาหกรรม ต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูงและความชื้นสูง แผงวงจรที่มีเทคโนโลยีทองคำแช่สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ ลดความน่าจะเป็นที่จะเกิดความล้มเหลวที่เกิดจากการกัดกร่อน
2 จุดเด่นของกระบวนการ: เทคโนโลยีขั้นสูงสร้างการประกันคุณภาพ
เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์: ด้วยการใช้เลเซอร์ที่มีความหนาแน่นพลังงานสูง ทำให้สามารถประมวลผลไมโครพอร์ขนาด 0.1 มม. ได้ เทคโนโลยีการประมวลผลรูขนาดเล็กนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มความหนาแน่นของสายไฟเท่านั้น แต่ยังช่วยลดสัญญาณครอสทอล์คของสัญญาณความเร็วสูง-ที่ช่องทางอีกด้วย รูขนาดเล็กที่เกิดจากการเจาะด้วยเลเซอร์มีผนังเรียบที่มีความหยาบน้อยกว่า 1 μm ลดการสะท้อนและการสูญเสียระหว่างการส่งสัญญาณได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งรับประกันการส่งสัญญาณความถี่สูง-ที่เสถียร ในด้านการสื่อสาร RF เช่น โมดูล RF ของสถานีฐาน 5G เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจในการส่งสัญญาณ RF ระหว่างแผงวงจรหลาย-อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงคุณภาพสัญญาณและความครอบคลุมของอุปกรณ์สื่อสาร
กระบวนการเคลือบแบบไฮบริด: การจัดตำแหน่งที่ถูกต้องระหว่างแผ่น PP และฟอยล์ทองแดงเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตบอร์ด 10 ชั้น กระบวนการเคลือบแบบไฮบริดขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีฟองอากาศระหว่างชั้น ทำให้มีการยึดเกาะที่แน่นหนาระหว่างแต่ละชั้น จึงมั่นใจได้ถึงความเสถียรของคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางกลของแผงวงจร ด้วยการควบคุมอุณหภูมิ ความดัน และเวลาอย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการเคลือบ ทำให้สามารถเกิดการหลอมรวมที่ดีระหว่างชั้นของวัสดุที่แตกต่างกัน ลดปัญหาการส่งสัญญาณและการบิดเบี้ยวของแผงวงจรที่เกิดจากการยึดเกาะระหว่างชั้นที่ไม่ดี
การสร้างแบบจำลองอิมพีแดนซ์ 3 มิติและการเพิ่มประสิทธิภาพการจำลอง: ด้วยความช่วยเหลือของซอฟต์แวร์จำลองระดับมืออาชีพ เช่น ANSYS การสร้างแบบจำลองอิมพีแดนซ์ 3 มิติจะดำเนินการเพื่อวิเคราะห์อย่างครอบคลุมและเพิ่มประสิทธิภาพการสูญเสียการเชื่อมต่อสัญญาณทั้งหมดของแผงวงจร ด้วยการจำลอง ทำให้สามารถปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความกว้างของเส้นและความหนาของไดอิเล็กทริกได้อย่างแม่นยำในระยะแรก เพื่อชดเชยข้อผิดพลาดในกระบวนการกัด ทำให้ได้รับประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมโดยสูญเสียการเชื่อมต่อทั้งหมด<0.2dB/inch. In the motherboard of high-speed computing devices, 3D impedance modeling and simulation optimization can ensure stable signal transmission between high-speed chips such as CPU and memory, and improve the overall performance of the computer system.
การทดสอบ AOI+ฟลายอิงพิน: ในระหว่างกระบวนการผลิต มีการใช้เทคนิคการทดสอบ AOI และฟลายอิงพินที่ได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วน เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือด้านการนำไฟฟ้าของแผงวงจร AOI สามารถตรวจจับข้อบกพร่องในการเชื่อม การลัดวงจร และวงจรเปิดบนพื้นผิวของแผงวงจรได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่การทดสอบ Flying Pin สามารถทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของแผงวงจรได้อย่างแม่นยำ รวมถึงการวัดอิมพีแดนซ์ ความจุ ความเหนี่ยวนำ และพารามิเตอร์อื่นๆ ด้วยการรวมวิธีการทดสอบทั้งสองนี้เข้าด้วยกัน ทำให้สามารถตรวจจับและกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด-ได้ทันที ทำให้มั่นใจได้ว่าบอร์ดควบคุมอิมพีแดนซ์ 1.6 มม. 10 เลเยอร์ทั้งหมดที่ออกจากโรงงานจะมีคุณภาพและความน่าเชื่อถือในระดับสูง
3 ขอบเขตการใช้งาน: ครอบคลุมกว้างขวาง เพิ่มขีดความสามารถ-เทคโนโลยีระดับไฮเอนด์
อุปกรณ์สื่อสาร
เสาอากาศคลื่นมิลลิเมตร 5G: ในเครือข่ายการสื่อสาร 5G การใช้คลื่นความถี่มิลลิเมตรทำให้มีความต้องการประสิทธิภาพของแผงวงจรสูงมาก บอร์ดควบคุมอิมพีแดนซ์ 10 ชั้น 1.6 มม. พร้อมการควบคุมอิมพีแดนซ์ที่แม่นยำและลักษณะการสูญเสียสัญญาณต่ำ สามารถรองรับการส่งสัญญาณคลื่น 5G มิลลิเมตรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงประสิทธิภาพการแผ่รังสีและช่วงครอบคลุมสัญญาณของเสาอากาศ ความสามารถในการเดินสายอย่างละเอียดยังตรงตามข้อกำหนดของรูปแบบวงจรความหนาแน่นสูง-ในอาร์เรย์เสาอากาศแบบคลื่นมิลลิเมตร
โมดูลออปติคัล: ด้วยการปรับปรุงความเร็วการสื่อสารข้อมูลอย่างต่อเนื่อง เช่น การส่งสัญญาณ PAM4 ความเร็ว 112Gbps ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับแผงวงจรของโมดูลออปติคัลจึงเข้มงวดมากขึ้น โครงสร้างหลาย-เลเยอร์ของบอร์ด 10 เลเยอร์สามารถบรรลุการวางแผนที่เหมาะสมของชั้นพลังงานและสัญญาณ ลดการรบกวนของสัญญาณรบกวนจากพลังงานบนสัญญาณ และประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่ดีช่วยให้โมดูลออปติคัลรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงที่ความเร็วสูง ทำให้มั่นใจในการแปลงที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำระหว่างสัญญาณแสงและสัญญาณไฟฟ้า
อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์
ตัวควบคุมโดเมนการขับขี่อัตโนมัติ: การพัฒนาเทคโนโลยีการขับขี่อัตโนมัติอาศัยระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง- บอร์ดควบคุมอิมพีแดนซ์ 1.6 มม. 10 เลเยอร์สามารถตอบสนองความต้องการของตัวควบคุมโดเมนการขับขี่อัตโนมัติสำหรับการประมวลผลข้อมูลเซ็นเซอร์จำนวนมากและการส่งสัญญาณความเร็วสูง- ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้และความสามารถในการป้องกันการรบกวน-เป็นไปตามมาตรฐาน ISO26262ASIL-D ซึ่งให้การรับประกันที่มั่นคงในความปลอดภัยและความเสถียรของระบบขับเคลื่อนอัตโนมัติ ในสภาพแวดล้อมแม่เหล็กไฟฟ้าที่ซับซ้อนในรถยนต์ แผงวงจรนี้สามารถป้องกันการรบกวนจากภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ รับประกันการส่งผ่านและการประมวลผลข้อมูลเซ็นเซอร์ที่แม่นยำ และทำให้ยานพาหนะสามารถตัดสินใจในการขับขี่ได้อย่างถูกต้อง
การถ่ายภาพทางการแพทย์
แผงเครื่องตรวจจับ CT: ในอุปกรณ์ CT ทางการแพทย์ แผงเครื่องตรวจจับ CT จำเป็นต้องประมวลผลสัญญาณไฟฟ้าอ่อนจำนวนมาก ซึ่งต้องการความแม่นยำสูงมากและความสามารถในการป้องกัน-สัญญาณรบกวน โครงสร้างป้องกันหลาย-ชั้นและการควบคุมอิมพีแดนซ์ที่แม่นยำของบอร์ด 10 เลเยอร์สามารถลดการรบกวนของสัญญาณได้อย่างมีประสิทธิภาพ บรรลุการส่งสัญญาณ ADC 64 แชนเนลที่เป็นศูนย์รบกวน จึงปรับปรุงความละเอียดและความชัดเจนของภาพ CT และให้พื้นฐานการวินิจฉัยที่แม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับแพทย์